Multivac hat mit Cooling@Packing ein System entwickelt, das den klassischen Abkühlprozess von Backwaren neu definiert. Diese können jetzt direkt nach dem Backen verpackt werden, ohne lange Abkühlphase. Zudem erhöht der Prozess die Frische und ermöglicht eine längere Haltbarkeit. Für seine innovative Lösung wurde das Unternehmen mit dem Deutschen Verpackungspreis 2024 sowie einem Gold-Award ausgezeichnet. 

„Wir befinden uns in der finalen Entwicklungsphase“, sagt Thomas Fickler von Multivac. „Erste Testprojekte sind geplant. Und in wenigen Wochen werden wir eine Verpackungsmaschine mit einer Cooling@Packing-Station vorstellen, auf der der Verpackungs- und der integrierte Kühlprozess demonstriert werden kann.“ 

Effizient und schnell: Vorteile der Vakuumkühlung 

Das System wurde konstruiert, um den Abkühlprozess in eine vollautomatische Verpackungslinie zu integrieren, die weniger Platz benötigt und den Personalaufwand minimiert. „Herkömmliche Abkühlprozesse von Backwaren erfolgen in der Regel über Kühlspiralen bei Umgebungstemperatur oder in einem eigenen Kühltunnel. Beide Ansätze nehmen viel Raum in Produktionsstätten ein und setzen hohe Investitionskosten voraus“, erklärt Fickler, Product Manager für Tiefziehverpackungsmaschinen bei dem Unternehmen aus Wolfertschwenden im Unterallgäu.

Beispielhafte Abbildung einer Verpackungslinie.

Integriert in eine vollautomatische Verpackungslinie, spart das System Platz und Personalaufwand.
Bild: MULTIVAC Group

Dank der verkürzten Backzeit können die Öfen mehr Backwaren produzieren, ohne dass die Qualität leidet. Die direkte Vakuumverpackung nach dem Backen sorgt für eine höhere Frische und eine verlängerte Haltbarkeit der Backwaren – Details, die den gesamten Produktionsprozess optimieren. Auch das Risiko einer Produktkontamination während des Abkühlprozesses wird minimiert. 

„Die Backwaren können direkt aus dem Ofen in die offenen Packungskavitäten der Verpackungsmaschine gelegt werden – mithilfe von Einlegerobotern auch automatisiert“, erklärt der Product Manager. Durch das Vakuumieren der Kammern der Verpackungsmaschine werden die Backwaren innerhalb weniger Sekunden von 95 °C auf ungefähr 30 °C heruntergekühlt. 

Vakuum-Anwendung mit Kühlprozess auch außerhalb der Backbranche anwendbar 

Das System eignet sich insbesondere für industrielle Bäckereien, vor allem für halbgebackene Produkte wie Baguettes, Brötchen und Laugenstangen, die in Shops oder beim Endkunden fertig aufgebacken werden, sagt Fickler. 

Übrigens: Die Technik des Cooling@Packing-Systems lässt sich auch auf andere Anwendungen in der Lebensmittelindustrie übertragen. „Man kann es prinzipiell dort einsetzen, wo Produkte vor dem Verpacken abgekühlt werden müssen.“ 

Das Unternehmen

Multivac ist ein führender Maschinenhersteller mit mehr als 60 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen bietet Komplettlösungen für das Verpacken und Verarbeiten von Lebensmitteln, Medizin- und Pharmaprodukten sowie Konsum- und Industriegütern – zum Einsatz in kleinen und mittleren Unternehmen ebenso wie in Großkonzernen. Mit mehr als 80 Tochtergesellschaften in 160 Ländern beschäftigt die Multivac Gruppe rund 7.400 Mitarbeiter. Das Produktportfolio umfasst Verpackungsmaschinen, Portionierer und Slicer, Automatisierungslösungen, Kennzeichnungs- und Inspektionssysteme sowie Backwarentechnik. 

Weitere Informationen:
https://multivac.com/de/de/company/news/german-packaging-award-2024
https://www.verpackung.org/events/deutscher-verpackungspreis/auszeichnungen/multivac-cooling-packing