„Zentrale Hebel für Wettbewerbsfähigkeit in der Verpackungsindustrie“
„Trotz eines anspruchsvollen wirtschaftlichen Umfelds mit geopolitischen Unsicherheiten hat sich die Multivac Group im vergangenen Jahr erfolgreich weiterentwickelt. Unser Umsatz stieg um 5,3 Prozent auf 1,59 Mrd. Euro, gleichzeitig wuchs unsere Belegschaft weltweit auf rund 7.800 Mitarbeitende“, erklärte CEO Christian Traumann. „Vor dem Hintergrund steigender Energiepreise, Personalknappheit und fragiler Lieferketten sehen wir Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen als entscheidende Wachstumstreiber für unsere Kunden – und für uns.“
Investitionen in zweites Werk und neue Firmenzentrale
Mit verschiedenen Bauprojekten investiert die Multivac Group auch weiterhin in ihre Zukunft. So wurde am Hauptsitz in Wolfertschwenden 2025 ein neues Produktionswerk für die hochautomatisierte Fertigung und Ersatzteillogistik fertiggestellt und bereits sukzessive in Betrieb genommen.
„Für das neue Werk in Wolfertschwenden haben wir rund 100 Mio. Euro investiert. Damit ist es die größte Zukunftsinvestition unserer Unternehmensgeschichte, die ganz bewusst unseren Standort, unsere Mitarbeitenden und die langfristige Leistungsfähigkeit der Multivac Group stärken soll“, kommentierte Traumann. „Die Smart Factory ist ein entscheidender Schritt, um unsere Fertigung und unsere Ersatzteillogistik nachhaltig zu entwickeln und weiter zu automatisieren. Modernste Technologien schaffen stabile, transparente Prozesse und ermöglichen es uns, unseren Kunden weltweit ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Servicequalität zu bieten.“
Auch beim Tochterunternehmen Fritsch, das dieses Jahr sein 100. Jubiläum feiert, setzt Multivac auf langfristige Entwicklung. Für den Bau einer neuen Firmenzentrale im fränkischen Iphofen werden aktuell rund 70,5 Mio. Euro investiert. Die Fertigstellung ist bis Ende 2028 geplant. Damit schafft die Unternehmensgruppe die infrastrukturelle Grundlage für weiteres Wachstum im Bereich der Backwarentechnik.
Smart Production auf der Interpack
Im Bereich Smart Production stehen auf der Interpack digital vernetzte und integrierte Verarbeitungs und Verpackungslösungen im Fokus. Ziel ist es, Produktionsdaten in Echtzeit nutzbar zu machen, Prozesse intelligent zu steuern und Energie sowie Materialverbräuche nachhaltig zu reduzieren. Auf diese Weise unterstützt Multivac Unternehmen dabei, ihre Produktionsprozesse effizienter, transparenter und zukunftssicher auszurichten.
„Automatisierung und Digitalisierung sind heute zentrale Hebel für Wettbewerbsfähigkeit in der Verpackungsindustrie. Unsere Kunden stehen unter wachsendem Druck, Prozesse effizienter, flexibler und zugleich sicherer zu gestalten. Mit intelligent vernetzten Lösungen unterstützen wir sie dabei, manuelle Eingriffe zu reduzieren, Prozesse zu stabilisieren und datenbasierte Transparenz über die gesamte Produktion hinweg zu schaffen – und das gilt nicht nur für Großkunden und Linienlösungen. Auch kleinere Kunden aus dem Handwerksbereich profitieren von unseren Digitalisierungsprodukten“, so CSO Dr. Tobias Richter.
Zu den am Hauptstand gezeigten Lösungen zählt die Slicing Line Nextgen, eine kompakte Linie zum Schneiden und Verpacken von Aufschnittware, die sich durch minimalen Platzbedarf, ein konsequentes Ertragsmonitoring und maximale Hygiene auszeichnet. Dadurch ist sie etwa für Vollsortimenter besonders flexibel einsetzbar.
Darüber hinaus zeigt Multivac mit einer KI‑unterstützten Traysealer‑Linie, welches Maß an Flexibilität durch den Einsatz künstlicher Intelligenz heute bereits möglich ist.
„Mit unserer KI unterstützten Lösung lassen sich unterschiedliche Produkte parallel aus mehreren Zuführströmen verarbeiten und vorhandene Kapazitäten optimal auslasten. Eine intelligente Produktidentifikation in Kombination mit einer smarten Print & Apply Etikettierung sorgt für durchgängige Prozesssicherheit. Damit ermöglicht die Linie nicht nur höchste Flexibilität, sondern einen messbaren Produktivitäts und Effizienzvorteil“, erklärte Richter.
Mit der RX Ultimate präsentiert Multivac eine intelligente, nachhaltige und zukunftssichere Tiefziehverpackungsmaschine. Fortschrittliche Multisensorsteuerung und nahtlose Online Konnektivität ermöglichen eine gleichbleibend hohe Qualität und Leistung. Technologien wie Pixelheat und Pixelseal steigern die Prozesssicherheit und ermöglichen die zuverlässige Verarbeitung ultradünner und nachhaltiger Folien.
Smart Packaging mit Lifecycle-Ansatz
Ein weiterer Schwerpunkt des Messeauftritts ist das Thema Smart Packaging: Multivac verfolgt dabei einen ganzheitlichen Lifecycle Ansatz, der von der Ver-packungsberatung über die Umsetzung von Konzepten für Kreislaufwirtschaft und Materialreduktion bis hin zu digitalen Lösungen reicht.
„Regulatorische Anforderungen wie die PPWR verändern die Verpackungsbran-che grundlegend. Deshalb verstehen wir Smart Packaging als umfassenden An-satz – von der Verpackungsberatung über die Materialauswahl bis hin zu Ma-schinenfähigkeit und Prozesse. Unser interdisziplinäres Team unterstützt Kun-den dabei, regulatorische Vorgaben, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit sinn-voll miteinander zu verbinden“, resümierte Richter. „Auf der Messe präsentieren wir unseren Ansatz anhand unterschiedlicher Verpackungstechnologien, in Halle 5 liegt der Fokus dabei auf Anwendungen der Lebensmittelindustrie, in Halle 16 gehen wir auf die spezifischen Anforderungen der Gesundheitsbranche ein.“
Multivac Health Packaging macht dort erlebbar, wie zukunftssichere Verpa-ckungslösungen konkret umgesetzt werden: mit der Tiefziehverpackungsma-schine R 245, inklusive UDI-konformen Direktdruck, integrierter Siegelnaht und Druckbildkontrolle, unter Verwendung von recyclefähiger Weichfolie für die Verpackung von Herzkathetern, die den heutigen PPWR-Anforderungen gerecht wird.
Eine interaktive Pharmalinie mit Pixelseal Kontursiegelsystem demonstriert Prozesssicherheit für sensible Pharmazeutika – selbst bei komplexesten Materialien durch eine ±1 °C-präzise Temperatursteuerung.
Abgerundet wird das Konzept durch den H 300 Cobot für End-of-Line und Pa-lettierungsanwendungen, der nahtlos in die Multivac Line Control integriert ist –linienübergreifendes Batch-Handling, MES-Anbindung und CRA-Konformität, alles aus einer Hand.
