08.02.2023
Ishida Europe Limited
DER NEUE ISHIDA BAGMAKER BIETET MAXIMALE VIELSEITIGKEIT FÜR SNACKS
Mit der Einführung einer neuen vertikalen Schlauchbeutelmaschine (VFFS) hat Ishida Europe seine Position als führender Hersteller von Komplettlösungen für die Verpackung von Snacks weiter gefestigt. Mit einer Geschwindigkeitssteigerung von 30 % im Vergleich zu den Vorgängermodellen ist die INSPIRA Boxmotion besonders effektiv für Lebensmittelhersteller, die ihre Kosten senken und eine fehlerfreie Produktion sicherstellen wollen, während sie gleichzeitig einen flexiblen Betrieb aufrechterhalten, um die sich ständig ändernden Kundenanforderungen zu erfüllen.
Laut Euromonitor International wird erwartet, dass der wertmäßige Umsatz von Snacks in den Jahren 2022 bis 2026 höhere Wachstumsraten aufweisen wird als in den Jahren 2020 und 2021, und gesunde Snacks werden voraussichtlich die höchste CAGR aufweisen. Innovationen werden den Sektor weiterhin vorantreiben. Zu den sich abzeichnenden Trends gehören die Einführung nachhaltiger Verpackungen, verschiedene Geschmacksrichtungen, funktionelle Lebensmittel, Snacks für unterwegs und eine größere Auswahl an Verpackungsgrößen und -formaten, um die Anforderungen der Verbraucher zu erfüllen.
Steigende Energiekosten, der Mangel an qualifizierten Arbeitskräften und Probleme in der Lieferkette sind nur einige der Herausforderungen, denen sich unsere Kunden im Snackbereich heute stellen müssen.
Um diesen Herausforderungen und Marktanforderungen gerecht zu werden, verlangen Snackhersteller von ihren Verpackungsanlagen ein außergewöhnliches Maß an Anpassungsfähigkeit und Zukunftssicherheit.
der Ishida INSPIRA Box Motion Bagmaker kann sowohl im kontinuierlichen als auch im intermittierenden Betrieb arbeiten. Dadurch kann er die unterschiedlichsten Produkt- und Verpackungsformate verarbeiten, einschließlich der Einführung von wiederverwertbaren Folien- und Papierverpackungen, und dabei eine hervorragende Siegelqualität und -integrität gewährleisten.
Die Box Motion Technologie ermöglicht die Bewegung der Siegelbacken sowohl in der vertikalen als auch in der horizontalen Ein- und Ausfahr-Ebene. Dies bedeutet, dass ein gleichmäßigerer Druck über die gesamte Fläche der Backen ausgeübt wird, während rotierende Backen nur einen einzigen Kontaktpunkt herstellen können, wenn sie sich gemeinsam drehen. Die Box-Motion-Technologie gewährleistet nicht nur eine gleichmäßigere und zuverlässigere Versiegelung, sondern kann auch alle aktuellen Verpackungsformate verarbeiten, zu denen neben Kissenverpackungen auch Seitenfalten-, Blockboden-, Kettenverpackungen und Flachbodenverpackungen gehören.
Die INSPIRA Box Motion verfügt über einen neuen Lichtbalken für den Spleißtisch, der das automatische Spleißen der Folie einfacher und schneller macht und die mit manuellen Eingriffen verbundenen Herausforderungen überwindet. Mit der Fähigkeit, einen Folienklebezyklus in nur 20 Sekunden abzuschließen, ermöglicht diese großartige Ergänzung den Bedienern, mehr Maschinen pro Kopf zu verwalten und kann zu enormen Betriebskosteneinsparungen führen.
Angesichts der zunehmenden Nachfrage der Verbraucher nach verbesserten und erweiterten Geschmacksrichtungen und Portionsgrößen können die Produktionsläufe für viele Snacks kürzer sein, wodurch die Umrüstzeit zu einem größeren Faktor bei der Maximierung des Durchsatzes wird.
Das Umschalten zwischen kontinuierlicher und intermittierender Bewegung kann über Voreinstellungen an der Maschine erfolgen, ohne dass Teile ausgetauscht werden müssen oder der Bediener eingreifen muss. Ebenso sorgen intelligente, automatisierte Funktionen für die Zentrierung der Folie, die Verwaltung der Luftfüllungen und die Einstellung der Spannungen für schnellere Umrüstungen mit minimalen Bedienereingriffen, wodurch menschliche Fehler, Folien- und Produktabfälle reduziert und die Produktionskonsistenz und Rentabilität erhöht werden.
Dank des energiesparenden Designs verbraucht die INSPIRA Box Motion im Betrieb 17 % weniger Energie und im Standby-Modus 25 % weniger Energie als frühere Modelle. Die offene Struktur des Bagmakers ermöglicht außerdem einen einfachen Zugang zu den wichtigsten Komponenten wie Formrohr, Folienspindel und Spannrolle. Ein großer, menügesteuerter HMI-Bildschirm (Human Machine Interface) liefert Leistungsdaten und Diagnosen, wobei ein mehrstufiger Passwortzugang die Datenintegrität gewährleistet.
"Der Snackmarkt wird durch ständige Produkt- und Verpackungsentwicklungen angetrieben und bleibt hart umkämpft", sagt Andrew Green, Snacks Business Unit Manager, Ishida Europe. "Unsere neue INSPIRA Box Motion wurde entwickelt, um Herstellern die Möglichkeit zu geben, sich kontinuierlich an die neuesten Markttrends anzupassen und gleichzeitig ein neues Maß an Automatisierung und Effizienz zu bieten. Dies minimiert das Risiko menschlicher Fehler und trägt dazu bei, konstant hochwertige Beutel zu produzieren und gleichzeitig die Kosten zu senken und die Rentabilität zu steigern."
Ausstellerdatenblatt
Laut Euromonitor International wird erwartet, dass der wertmäßige Umsatz von Snacks in den Jahren 2022 bis 2026 höhere Wachstumsraten aufweisen wird als in den Jahren 2020 und 2021, und gesunde Snacks werden voraussichtlich die höchste CAGR aufweisen. Innovationen werden den Sektor weiterhin vorantreiben. Zu den sich abzeichnenden Trends gehören die Einführung nachhaltiger Verpackungen, verschiedene Geschmacksrichtungen, funktionelle Lebensmittel, Snacks für unterwegs und eine größere Auswahl an Verpackungsgrößen und -formaten, um die Anforderungen der Verbraucher zu erfüllen.
Steigende Energiekosten, der Mangel an qualifizierten Arbeitskräften und Probleme in der Lieferkette sind nur einige der Herausforderungen, denen sich unsere Kunden im Snackbereich heute stellen müssen.
Um diesen Herausforderungen und Marktanforderungen gerecht zu werden, verlangen Snackhersteller von ihren Verpackungsanlagen ein außergewöhnliches Maß an Anpassungsfähigkeit und Zukunftssicherheit.
der Ishida INSPIRA Box Motion Bagmaker kann sowohl im kontinuierlichen als auch im intermittierenden Betrieb arbeiten. Dadurch kann er die unterschiedlichsten Produkt- und Verpackungsformate verarbeiten, einschließlich der Einführung von wiederverwertbaren Folien- und Papierverpackungen, und dabei eine hervorragende Siegelqualität und -integrität gewährleisten.
Die Box Motion Technologie ermöglicht die Bewegung der Siegelbacken sowohl in der vertikalen als auch in der horizontalen Ein- und Ausfahr-Ebene. Dies bedeutet, dass ein gleichmäßigerer Druck über die gesamte Fläche der Backen ausgeübt wird, während rotierende Backen nur einen einzigen Kontaktpunkt herstellen können, wenn sie sich gemeinsam drehen. Die Box-Motion-Technologie gewährleistet nicht nur eine gleichmäßigere und zuverlässigere Versiegelung, sondern kann auch alle aktuellen Verpackungsformate verarbeiten, zu denen neben Kissenverpackungen auch Seitenfalten-, Blockboden-, Kettenverpackungen und Flachbodenverpackungen gehören.
Die INSPIRA Box Motion verfügt über einen neuen Lichtbalken für den Spleißtisch, der das automatische Spleißen der Folie einfacher und schneller macht und die mit manuellen Eingriffen verbundenen Herausforderungen überwindet. Mit der Fähigkeit, einen Folienklebezyklus in nur 20 Sekunden abzuschließen, ermöglicht diese großartige Ergänzung den Bedienern, mehr Maschinen pro Kopf zu verwalten und kann zu enormen Betriebskosteneinsparungen führen.
Angesichts der zunehmenden Nachfrage der Verbraucher nach verbesserten und erweiterten Geschmacksrichtungen und Portionsgrößen können die Produktionsläufe für viele Snacks kürzer sein, wodurch die Umrüstzeit zu einem größeren Faktor bei der Maximierung des Durchsatzes wird.
Das Umschalten zwischen kontinuierlicher und intermittierender Bewegung kann über Voreinstellungen an der Maschine erfolgen, ohne dass Teile ausgetauscht werden müssen oder der Bediener eingreifen muss. Ebenso sorgen intelligente, automatisierte Funktionen für die Zentrierung der Folie, die Verwaltung der Luftfüllungen und die Einstellung der Spannungen für schnellere Umrüstungen mit minimalen Bedienereingriffen, wodurch menschliche Fehler, Folien- und Produktabfälle reduziert und die Produktionskonsistenz und Rentabilität erhöht werden.
Dank des energiesparenden Designs verbraucht die INSPIRA Box Motion im Betrieb 17 % weniger Energie und im Standby-Modus 25 % weniger Energie als frühere Modelle. Die offene Struktur des Bagmakers ermöglicht außerdem einen einfachen Zugang zu den wichtigsten Komponenten wie Formrohr, Folienspindel und Spannrolle. Ein großer, menügesteuerter HMI-Bildschirm (Human Machine Interface) liefert Leistungsdaten und Diagnosen, wobei ein mehrstufiger Passwortzugang die Datenintegrität gewährleistet.
"Der Snackmarkt wird durch ständige Produkt- und Verpackungsentwicklungen angetrieben und bleibt hart umkämpft", sagt Andrew Green, Snacks Business Unit Manager, Ishida Europe. "Unsere neue INSPIRA Box Motion wurde entwickelt, um Herstellern die Möglichkeit zu geben, sich kontinuierlich an die neuesten Markttrends anzupassen und gleichzeitig ein neues Maß an Automatisierung und Effizienz zu bieten. Dies minimiert das Risiko menschlicher Fehler und trägt dazu bei, konstant hochwertige Beutel zu produzieren und gleichzeitig die Kosten zu senken und die Rentabilität zu steigern."
Ausstellerdatenblatt