Wie ein flexibler Aftermarket-Support die Widerstandsfähigkeit in der Lebensmittelherstellung erhöht

Jahrelang behandelten die Hersteller die Nachrüstungsunterstützung wie einen Ersatzreifen - etwas, zu dem man nur in Notfällen greift. Solange er vorhanden war, wurde selten darüber nachgedacht - bis zu dem Moment, in dem die Dinge zum Stillstand kamen. Doch diese alte Mentalität wird zunehmend aufgegeben, und die führenden Lebensmittelhersteller von heute haben stattdessen Boxencrews: Expertenteams, die auf Abruf bereitstehen, jede Kennzahl verfolgen und bereit sind, die Leistung hoch und die Ausfallzeiten niedrig zu halten, Runde um Runde.

Der Druck kommt aus allen Richtungen. Ende 2024 gaben fast neun von zehn Führungskräften der Branche gegenüber McKinsey an, dass die Unterbrechung der Lieferkette heute ihre größte betriebliche Sorge ist. Nimmt man noch die Volatilität der Rohstoffpreise und ein immer komplexeres Netz von Sicherheits- und Nachhaltigkeitsvorschriften hinzu, wird klar, warum Widerstandsfähigkeit und Kontrolle zu den obersten Prioritäten von Unternehmen auf der ganzen Welt geworden sind.

Die gleiche Volatilität verändert auch die Erwartungen an den OEM-Support. Was früher als bewährte Praxis galt - Ersatzteile auf Abruf, ein prompter Servicebesuch und ein jährlicher Wartungscheck - wirkt heute veraltet. Eine PMMI-Umfrage aus dem Jahr 2024 ergab, dass die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zwar nach wie vor der Mindeststandard ist, aber drei Viertel der Hersteller erwarten jetzt von den OEMs proaktive, datengesteuerte Dienstleistungen als Teil jeder Support-Vereinbarung, wobei fast ein Drittel speziell präventive Wartung oder Bedienerschulung in neue Verträge integriert haben möchte.

Deloitte geht in seinem Ausblick auf das Jahr 2024 in der Fertigungsindustrie noch weiter und bezeichnet Aftermarket-Services als potenzielles Unterscheidungsmerkmal für Maschinenhersteller, die ihren Kunden helfen, sowohl den Fachkräftemangel als auch die Digitalisierung zu bewältigen.

Da die Hersteller nach jeder Möglichkeit zur Leistungsoptimierung suchen, plädieren viele Betriebsleiter für mehrjährige "Equipment-as-a-Service"- oder Abonnementmodelle, bei denen die Gebühren direkt an Verbesserungen der Betriebszeit, der Energieeffizienz oder anderer wichtiger Leistungsindikatoren gekoppelt sind - ein Trend, der von Branchenanalysten wie Deloitte hervorgehoben wird.

Die Vorteile gehen jedoch weit über ein Wartungsbudget hinaus. Die besten Aftermarket-Partnerschaften brechen Silos auf, die lange Zeit die Bereiche Wartung, Produktion, Beschaffung, Finanzen und Nachhaltigkeit voneinander getrennt haben. Wenn die Unterstützung auf einer proaktiven Datenanalyse und ergebnisbasierten Vereinbarungen beruht, kommen versteckte Ineffizienzen und unnötige Kosten zum Vorschein. Durch die Automatisierung können qualifizierte Mitarbeiter für höherwertige Aufgaben freigesetzt werden, Energieeinsparungen verringern sowohl die Ausgaben als auch die Emissionen, und ein rationalisiertes Bestandsmanagement senkt das Risiko und sorgt für weniger Kopfzerbrechen bei der Beschaffung. Für viele Unternehmen machen diese funktionsübergreifenden Auswirkungen den Unterschied zwischen Wettbewerbsfähigkeit und Rückstand aus.

Das sich entwickelnde Aftermarket-Angebot

Vor diesem Hintergrund entwickeln führende OEMs ihren eigenen Ansatz für Aftermarket-Services weiter. TNA Solutions zum Beispiel ist über den traditionellen Servicevertrag hinausgegangen und bietet nun einen wirklich maßgeschneiderten, bedarfsgerechten Support. Vorbei sind die Zeiten der Einheitsgröße. Jeder Hersteller steht unter einem besonderen Druck, der von gesetzlichen Vorschriften über Wettbewerbsanforderungen bis hin zu Nachhaltigkeitszielen reicht. Deshalb basiert das Aftermarket-Programm von TNA auf einer "As-a-Service"-Plattform, die eine kontinuierliche, strategische Partnerschaft und nicht nur Notfallreparaturen oder jährliche Überprüfungen bietet.

Das Herzstück dieses Ansatzes ist der präventive Wartungsvertrag von TNA, der dafür sorgt, dass die Anlagen reibungslos laufen und kostspielige Ausfallzeiten minimiert werden. Unser Team arbeitet mit jedem Kunden zusammen, um ein maßgeschneidertes Paket zu schnüren, das regelmäßige Wartung mit vorrangigem Zugang zu kritischen Teilen und reaktionsschnellem Service kombiniert, um sowohl der installierten Ausrüstung als auch den spezifischen Anforderungen des Unternehmens gerecht zu werden.

Ein weiteres zentrales Angebot ist das Installed Base Audit - eine umfassende Überprüfung, die Herstellern eine Momentaufnahme ihrer gesamten Geräteflotte bietet und Risiken, Ineffizienzen und Verbesserungsmöglichkeiten frühzeitig aufzeigt. Durch die Weitergabe an die wichtigsten Interessengruppen im gesamten Unternehmen wird dieses Audit zu einem Katalysator für die funktionsübergreifende Zusammenarbeit und trägt dazu bei, Ausfälle zu vermeiden, ungeplante Stillstände zu minimieren und kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben. Dieser kollaborative, datengesteuerte Ansatz steht in krassem Gegensatz zu reaktivem, transaktionalem Support und ist ein entscheidender Grund dafür, dass immer mehr Lebensmittelhersteller den Wechsel vollziehen.

Über die Wartung hinaus hilft der Aftermarket-Service von TNA den Kunden bei der Bewältigung umfassenderer Herausforderungen - von der Rationalisierung des Bestands und der Beschaffung bis hin zur Unterstützung der operativen Belastbarkeit. Durch die Zusammenarbeit als echter Partner ermöglicht TNA den Lebensmittelherstellern, über die Einhaltung von Vorschriften hinauszugehen, neue Wertschöpfungsquellen zu erschließen und sich für die kommenden Aufgaben zu wappnen.

Mit Blick auf die Zukunft ist die Tendenz eindeutig. Deloitte geht davon aus, dass OEMs bis 2026 Edge-Analytics und KI-gestützte Fehlerbehebung in Verträge einbinden und damit einen Großteil des Wertes von Hardware auf wiederkehrende Dienstleistungen verlagern werden. Hersteller verlangen von ihren Zulieferern zunehmend, dass sie ihre eigenen Umsätze an ergebnisorientierte Kennzahlen wie die Gesamteffektivität der Anlagen, die Energieintensität oder die Ausbeute an Verpackungsmaterial binden. Da geopolitische Schocks wahrscheinlich anhalten werden, wird sich die Planung der Geschäftskontinuität immer mehr auf die Transparenz der installierten Basis stützen, wodurch "Resilienz als Service" von einem Schlagwort zu einer Priorität in der Vorstandsetage wird.

Um dieses Versprechen echter Resilienz einzulösen, ist ein Support-Netzwerk erforderlich, das so flexibel und global ist wie die heutige Industrie. Aus diesem Grund verbindet TNA nahtlos die lokalen Abläufe mit dem globalen Fertigungs-Know-how und bietet die Reichweite, um zu wachsen und die Unterstützung, um zu skalieren. Um den Betrieb der Anlagen aller Kunden aufrechtzuerhalten, halten alle regionalen Niederlassungen wichtige Ersatzteile und Upgrades auf Lager, um eine schnelle Lieferung und minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten, ganz gleich, wo sich der Betrieb befindet. Dieses weltweite Netzwerk bedeutet, dass der TNA-Support immer in der Nähe ist und von Experten geleistet wird, die die einzigartigen Bedürfnisse jedes Marktes kennen. Für Hersteller, die auf lokaler Ebene expandieren oder neue globale Märkte erschließen wollen, bietet dies den Vorteil eines einzigen, zuverlässigen Partners, der immer und überall zur Stelle ist, wo er am meisten gebraucht wird.

Für führende Unternehmen in der Lebensmittelherstellung ist die Botschaft einfach, aber dringend: Die Tage, in denen man sich auf den Ersatzreifen verlassen kann, sind gezählt. Das Tempo des Rennens wird immer schneller, und die Gewinner werden diejenigen sein, die Partnerschaften mit Boxencrews aufbauen: Unterstützungssysteme, die immer einsatzbereit sind, immer aufpassen und immer bereit sind, mehr als nur einen schnellen Flicken zu liefern

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