CASE: Schwerlast-Querbahn für einen US-Lebensmittelhersteller

Maßgeschneiderte Lösung mit erhöhter Stabilität und IP63-Dichtung gewährleistet zuverlässigen Betrieb unter anspruchsvollen Reinigungsbedingungen.

Die Anforderungen eines großen US-amerikanischen Lebensmittelherstellers waren von Anfang an klar: Das Etikettiersystem musste einer intensiven Reinigung standhalten und einen stabilen, ununterbrochenen Betrieb gewährleisten.

Unser Partner Pro-Pac wandte sich daher an uns mit der Bitte um eine maßgeschneiderte Cross-Web-Lösung, die noch robuster als die Standardversion sein sollte.

Grund dafür ist eine Produktionsumgebung, in der starke Waschvorgänge, strenge Hygieneanforderungen und lange Betriebszyklen zum Alltag gehören. Dies stellt selbst an eine robuste Maschine wie die HM 4000-Servo Cross Web, die bereits in der Standardausführung für den 24-Stunden-Betrieb in anspruchsvollen Lebensmittelumgebungen ausgelegt ist, hohe Anforderungen.

Die Anforderung: Verstärkung einer Standardmaschine

Der Kunde benötigte eine Lösung, die häufigen, intensiven Reinigungen standhält und gleichzeitig höchste Präzision bei der Etikettierung von Ober- und Unterseite auf Tiefziehmaschinen gewährleistet.

"Unser Standard-Cross-Web ist bereits für raue Umgebungen ausgelegt, aber in diesem Fall mussten wir sowohl die Versiegelung als auch die Gesamtstabilität verbessern", erklärtSten Krag-Hansen, CSO bei HM Systems.

Kenny Bennetsen, Leiter der Abteilung Forschung und Entwicklung, gab an, dass mehrere wichtige Änderungen erforderlich sein würden, darunter:

• Zusätzliche Dichtungen und Dichtungslösungen, um IP63 zu erreichen
• Ein Spendergehäuse ohne offene Löcher, einschließlich der Verlegung des Etikettensensors und der Anpassung der Gegendruckrolle
• Eine verstärkte Konstruktion mit verstärkten Achsen.
• Zusätzliche Abdichtung zwischen der Steuereinheit und dem Spender sowie eine Dichtung an der Displaybox

Diese Verbesserungen stellen sicher, dass alle potenziellen Eintrittsstellen für Wasser während der Reinigung nun geschlossen, verlegt oder vollständig geschützt sind, ohne die Leistung der Maschine zu beeinträchtigen.

verstärken Sie die Maschine mit einer höheren Dichtungsstufe

Die spezielle Heavy Duty-Version baut auf der Grundlage der Standard HM 4000-Servo Cross Web auf.

Sie verfügt über die gleichen servoangetriebenen Spender und Etikettiergeschwindigkeiten von bis zu 60 m/min wie die Standardversion sowie über ein benutzerfreundliches Bedienfeld mit einer Programmdatenbank. Die Konstruktion wurde jedoch genau dort verstärkt, wo es die Umgebung des Kunden erforderte.

Der Kunde verfügt nun über eine Lösung, die auf einer bewährten Plattform basiert und zusätzliche Robustheit bietet, wo die Waschroutinen und die mechanische Belastung am höchsten sind.

"Der Kunde benötigte ein robustes Cross Web, das einen stabilen Betrieb in einer Umgebung mit häufiger und intensiver Reinigung gewährleistet", sagt Sten Krag-Hansen, CSO bei HM Systems.

"Wenn die Produktion rund um die Uhr läuft, werden Ausfallzeiten teuer. Deshalb ist es sinnvoll, in eine stabilere Lösung zu investieren, wenn die Produktionsumgebung dies erfordert."

Dank der mechanischen Aufrüstung ist die Maschine jetzt noch widerstandsfähiger gegen Wasser, Vibrationen und langfristige mechanische Beanspruchung.

Wie die IP63-Versiegelung die Betriebssicherheit erhöht

Die neue Version ist zwar nicht dafür ausgelegt, einer Hochdruckwäsche von allen Seiten standzuhalten, bietet aber einen deutlich höheren Schutz vor Feuchtigkeit, Spritzwasser und Wassereinwirkung als die Standard-Cross Web.

In der Praxis bedeutet dies:

• Elektronik und Sensoren sind besser geschützt
• Das Gehäuse des Spenders hat keine Durchgangslöcher
• Display und Bedienfeld sind mit separaten, abgedichteten Dichtungen versehen
• Mechanische Komponenten widerstehen häufiger und intensiver Reinigung

Das Ergebnis ist eine weitaus geringere Anzahl potenzieller Fehlerpunkte in einer Umgebung, in der Feuchtigkeit sonst zu Fehlern, Alarmen oder unnötigen Wartungsarbeiten führen würde.

Entwickelt für einen Kunden, relevant für viele

Obwohl die Lösung für einen bestimmten Lebensmittelhersteller entwickelt wurde, ist dies eine Konfiguration, von der viele in der Branche profitieren können

: "Dies ist ein großartiges Beispiel dafür, dass wir bereit sind, die Extrameile zu gehen, wenn ein Hersteller spezielle Anforderungen hat.Wenn wir einmal ein kundenspezifisches Modell entwickelt haben, haben wir die Grundlage dafür, es wieder zu tun", sagt Sten Krag-Hansen

HM Systems entwickelt sowohl Standardausrüstungen als auch vollständig kundenspezifische Systeme.

Wenn Ihre Produktionsumgebung mehr als eine Standardeinrichtung erfordert oder wenn Sie höhere Anforderungen in Bezug auf Abdichtung, Stabilität oder Präzision haben, können wir Ihnen helfen, Ihre Optionen zu bewerten.

Ausstellerdatenblatt