L.B. Bohle Maschinen + Verfahren GmbH

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Deutschland

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Messehalle

  • Halle 17 / B43
 Interaktiver Hallenplan

Hallenplan

interpack 2017 Hallenplan (Halle 17): Stand B43

Geländeplan

interpack 2017 Geländeplan: Halle 17

Ansprechpartner

Tobias Borgers

Telefon
+49 2524 - 93 23 0

E-Mail
t.borgers@lbbohle.de

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 06  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Pharmazeutika und Kosmetika
  • 06.01  Komplettanagen zur Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte
  • 06  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Pharmazeutika und Kosmetika
  • 06.02  Einzelmaschinen/-anlagen zur Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte
  • 06.02.03  Dragiersysteme für pharmazeutische und kosmetische Produkte
  • 06  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Pharmazeutika und Kosmetika
  • 06.02  Einzelmaschinen/-anlagen zur Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte
  • 06.02.10  Wirbelschichtanlagen für pharmazeutische und kosmetische Produkte

Wirbelschichtanlagen für pharmazeutische und kosmetische Produkte

  • 06  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Pharmazeutika und Kosmetika
  • 06.02  Einzelmaschinen/-anlagen zur Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte
  • 06.02.11  Granuliermaschinen für pharmazeutische und kosmetische Produkte
  • 06  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Pharmazeutika und Kosmetika
  • 06.02  Einzelmaschinen/-anlagen zur Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte
  • 06.02.19  Mischer für pharmazeutische und kosmetische Produkte

Mischer für pharmazeutische und kosmetische Produkte

  • 06  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Pharmazeutika und Kosmetika
  • 06.02  Einzelmaschinen/-anlagen zur Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte
  • 06.02.20  Pharmaextruder für pharmazeutische und kosmetische Produkte

Pharmaextruder für pharmazeutische und kosmetische Produkte

  • 06  Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Pharmazeutika und Kosmetika
  • 06.03  Betriebs- und Hilfseinrichtungen zur Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte
  • 06.03.09  Laborgeräte - Pharmazie u. Kosmetik

Laborgeräte - Pharmazie u. Kosmetik

Unsere Produkte

Produktkategorie: Komplettanagen zur Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte

Bohle Film Coater BFC - High-End Filmcoater für pharmazeutische Anwendungen

L.B. Bohle ist führend in der Entwicklung und Produktion von Filmcoating-Anlagen. Der Bohle Film Coater BFC ist die High-End-Version der Bohle Coater und besticht durch hohe Effizienz, optimale Leistung und niedrigste Suspensionsverluste.

Erstklassige Prozessführung

Bohle Coater garantieren eine erstklassige Produktverarbeitung bei hoher Rentabilität. Ein optimaler Lauf der Kerne wird durch ein flaches Tablettenbett in langer Trommelgeometrie sowie durch die stufenlose Einstellung des Neigungswinkels gesichert. Die systematische Zwangsführung in der Trommel bewirkt eine ständige Bewegung des Füllgutes. Es bilden sich keine Zwillinge, Feststoff- und Lackverlust sind gering.

Niedrigste Suspensionsverluste

Neuartige Konzepte sowohl auf Seiten des Prozesses als auch bei der Reinigung verbessern die Funktionalität des Coaters und liefern hervorragende Ergebnisse. Die Art der Luftführung erschließt deutliche prozesstechnische Vorteile. Die Gefahr der Sprühtrocknung der Suspension besteht nicht mehr. Damit werden die Sprühverluste verringert und die Struktur des Überzugs verbessert. Die Trommelgeometrie in Verbindung mit den Misch- und Förderelementen gewährleistet eine schonende Behandlung der Tabletten. Durch Änderung der Trommeldrehrichtung erfolgt die Entleerung der Tabletten restlos und ohne Einbauten.

Der Technologieführer besticht durch:

  • patentierte Mischspiralen
  • mischen im Gegenlauf in zwei Ebenen
  • größte Sprühfläche, Länge : Durchmesser >1
  • vermeiden von Sprühtrocknung, Erwärmung nur im Tablettenbett
  • CIP Reinigung mit Hochdruckanlage
  • gesichertes Scale-up
Die Vorteile auf einen Blick:

  • Leistung bis 40% höher!
  • beste Uniformity RSD < 2% !
  • niedrigste Suspensionsverluste < 5% !
 

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Produktkategorie: Wirbelschichtanlagen für pharmazeutische und kosmetische Produkte

Bohle Uni Cone BUC® optimiert die Wirbelschicht-Technologie

Mit dem Bohle Uni Cone BUC® Verfahren optimiert L.B. Bohle die Technologie der Wirbelschichtverfahren. Der patentierte Bohle Uni Cone BUC® ist ein speziell geschlitzter Anströmboden mit einem konisch geformten Verdrängungskonus. Diese Konstruktion ermöglicht eine vollständige Fluidisierung der Partikel. Diese tangentiale Partikelbewegung gewährleistet somit ein gleichmäßiges Befilmen , z.B. von Pellets, ohne Zwillingsbildung.

Mindestens sechs Filterelemente des BFS, die getrennt voneinander gereinigt werden können, stellen sicher, dass der Luftstrom durch das Produktbett nicht unterbrochen wird.

Trocknen, Granulation und Coating ohne Umbauten möglich

Für den Trocknungsprozess kann das Wirbelschicht-System BFS mit einem Online-Feuchtigkeitsmesssystem in NIR-Technologie (ähnlich der Infrarot-Analyse) ausgestattet werden. Diese Innovation erlaubt eine präzise und reproduzierbare Bestimmung der aktuellen Feuchtigkeit während des Granulations- und Trocknungsprozesses.

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Produktkategorie: Granuliermaschinen für pharmazeutische und kosmetische Produkte

Eintopfgranulierer VMA für pharmazeutische Anwendungen

Der Eintopfgranulierer VMA ist eine speziell für pharmazeutische Anwendungen optimierte Granulieranlage.

In diesem Verfahren werden drei Prozessschritte in einem Behälter realisiert:
1.    Mischen,
2.    High­-Shear­-Feuchtgranulation und
3.    Trocknen (Vakuumtrocknung, Schleppgas­-Trocknung oder auch Trocknung durch Mikrowellenhitze).

Der Rührer mit hoher Scher- und Verdichtungswirkung garantiert eine effektive Granulierung. Der Zerhacker verhindert ein übermäßiges Granulatwachstum und verteilt die Granulierflüssigkeit im Produkt.

Der Vagumator® bietet ideale Bedingungen für die Feucht-Granulation von hochwertigen, pharmazeutischen Produkten.

Mischen, Granulation und Trocknen in einer Maschine - Bohle Vagumator® VMA

Bei der Konstruktion der Maschine legten die Entwickler großen Wert auf leichte Handhabung und Reinigung. Großflächige Oberflächen erleichtern das Reinigen der Maschine. Die Top Drive Antriebe stellen sicher, dass sich die Dichtungen von Rühr- und Zerhackerwelle nicht im Produkt befinden und somit eine lange Lebensdauer erreichen. Über den zentrumsnahen Bodenauslass lässt sich das Produkt dosiert entleeren. Gleichzeitig wird die vollständige Wasserentleerung nach der Reinigung gewährleistet.

Diese flexible Maschine markiert dem neuesten Stand der Technik und übertrifft in Konstruktion, Handhabung und Steuerung die aktuellen GMP Anforderungen.

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Produktkategorie: Mischer für pharmazeutische und kosmetische Produkte

L.B. Bohle Mischsysteme - Erfolgsmix von Idee und Konstruktion

Im Feld der Mischtechnik gehört die L.B. Bohle Maschinen + Verfahren GmbH zu den führenden Unternehmen am Weltmarkt.

Die Vorteile
  • Effektives Mischvolumen von 20-85 % des Nennvolumens
  • Sehr langsame Rotationsmischgeschwindigkeiten für schonendes Mischen (Granulate bleiben erhalten) 
  • Reduzierter Verschleiß und verringerter Stromverbrauch
  • Höhenverstellbar bis zu 8000 mm für ein schnelles und staubfreies Befüllen, Mischen und Entleeren
  • Alle Pharmamischer aus dem Hause L.B. Bohle können in allen erdenklichen Produktionsszenarien in der Pharmaproduktion eingesetzt werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie runde oder eckige Container in Ihrem Unternehmen einsetzen, da zahlreiche Aufnahmesysteme für Bohle-Mischer vorhanden sind. Wir bieten Ihnen die Lösung, die Sie in Ihrem Fertigungsprozess benötigen.

 

Flexibilität durch Vielzahl von unterschiedlichen Behälteradaptionen
  • Standard-Lastarm mit Spanner für MCG-System
  • Runddornaufnahme für Passrohrsystem
  • Lastaufnahme mit Exzenterklemmen (Runddorne)
  • Lastarm mit Kraftspanner
  • Lastarm mit hydraulischen Klemmen
Alle Misch-Systeme von L.B. Bohle ermöglichen mit den patentierten Misch-Elementen, die an der Innenseite des Behälterdeckels montiert sind, eine homogene Mischung des Pulver-Ansatzes.  (Mischung von Granulaten und/oder Pulver)

Die Skalierung kann je Prozess von 14 - 12 000 Liter erfolgen. Standardmäßig sind Mischbehälter bis zu einem Volumen von 2400 Liter als Wechselbehälter ausgeführt.

Durch das patentierte Bohle-Mischverfahren kann eine effektive Mischung bei einer Mischerbeladung zwischen 20-85 % mit einer Dichte von 0,2-1,2 kg/dm³ ermöglicht werden.

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Produktkategorie: Komplettanagen zur Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte

Kompakte Granulationsanlage - Wenig Platzbedarf bei hoher Qualität

Geringer Platz, flexibler Einsatz und reibungslose Produktionsabläufe sind entscheidende Kriterien bei Investitionen der pharmazeutischen Industrie in Granulieranlagen. L.B. Bohle setzt auf diesem Gebiet Maßstäbe mit ihren Kompaktanlagen.

Granulation in einer neuen Dimension
Beim Kompaktmodul werden die einzelnen Komponenten High-Shear-Granulierer GMA, Nass-Sieb-BTS, Wirbelschicht Bohle Fluid Bed System BFS - Bohle Uni Cone BUC®, Zyklonabscheider und Trockensieb BTS in bestmöglicher Weise zu einer Einheit integriert. Prozess, Reinigung, Steuerung, Explosionsschutz und Zonenkonzept sowie Qualifizierung werden dabei eng aufeinander abgestimmt.

Die Anlagen können sehr platzsparend aufgestellt werden, weil die Komponenten so nah wie möglich zusammen stehen. Ergänzend dazu wird ein direkter Produkttransfer von dem Auslassventil des GMA über eine Edelstahlrohrleitung zum Einsaugventil des Wirbelschichttrockners BFS gewährleistet.

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Produktkategorie: Dragiersysteme für pharmazeutische und kosmetische Produkte

Bohle Tablet Coater BTC - Erstklassige Produktverarbeitung bei hoher Rentabilität

Der Bohle Tablet-Coater BTC steht für wirtschaftliches Coating. Flaches Tablettenbett, patentierte Luftführung und hohe Sprühmengen sichern die Qualität und verkürzen die Prozesszeiten um bis zu 35 Prozent. Der BTC setzt mit der besten Durchmischung Maßstäbe und gewährleistet so eine hohe Gleichmäßigkeit des Filmauftrages.

Erfolgreiche Filmcoating-Prozesse beruhen auf drei Basisoperationen: Sprühen, Trocknen und Mischen. Jeder einzelne Produktionsabschnitt muss sorgfältig geplant und in Abstimmung mit den anderen optimiert werden. Der wirtschaftliche Tablet Coater setzt hinsichtlich Qualität und Wirtschaftlichkeit Maßstäbe.

Erstklassige Produktverarbeitung bei hoher Rentabilität
Im Tablet Coater BTC ist der optimaler Lauf der Kerne durch ein flaches Tablettenbett in langer Trommelgeometrie gesichert. Die systematische Zwangsführung in der Trommel bewirkt eine ständige Bewegung des Füllgutes. Es bilden sich keine Zwillinge. Feststoff- und Lackverlust sind gering. Neuartige Konzepte, sowohl auf Seiten des Prozesses als auch bei der Reinigung, verbessern die Funktionalität des Tablet Coaters und liefern hervorragende Ergebnisse. Die geschützte Luftführung erschließt deutliche prozesstechnische Vorteile. Die Gefahr der Sprühtrocknung der Suspension besteht nicht mehr. Damit werden die Sprühverluste verringert und die Struktur des Überzugs verbessert. Die Trommelgeometrie in Verbindung mit den patentierten Mischelementen in zwei Richtungen gewährleistet eine schonende Behandlung der Tabletten. Durch Änderung der Trommeldrehrichtung erfolgt die Entleerung der Tabletten restlos und ohne zusätzliche Einbauten.

Wesentliche Vorteile des BTC sind der einfache Aufbau für eine „Durch-die-Wand-Montage“, der integrierte Schaltschrank sowie ein einfaches und funktionales Gehäuse. Außerdem werden beim Bohle Tablet Coater alle Düsen mittels eines Pumpenkopfes mit Suspension versorgt. Die Maschine lässt sich leicht steuern und überwachen, denn die Multipanel-Visualisierung mit der Touchpanel-Bedieneinheit ist am Coater befestigt.

Vorzüge des Bohle Tablet Coater BTC:
  • Bis zu 35 Prozent kürzere Prozesszeit im Vergleich zu herkömmlichen Coating-Systemen
  • Gleichmäßiger Filmauftrag
  • Flaches Tablettenbett
  • Keine Zwillingsbildung
  • Geringer Suspensionsverlust, maximal 5 Prozent
  • Einfache Reinigung – guter Zugang zu allen Teilen
  • Einfache, schnelle und vollständige Entleerung

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Produktkategorie: Granuliermaschinen für pharmazeutische und kosmetische Produkte

BRC - Kontinuierliche Prozesse mit Trockengranulierung

Trockengranulierung ist für großvolumige oder feuchtigkeitssensitive Produkte oft der Prozess der Wahl. Die BRC-Granulierer von Bohle sind für die kontinuierliche Produktion geeignet und Process Analytical Technology (PAT) kann integriert werden. Hinzu können die Granulierer der BRC-Serie in die verschiedensten Produktionsszenarien integriert werden.

Die Vorteile der Trockengranulierer BRC 25 und BRC 100
  •     Minimaler Materialverlust aufgrund präziser Presskraftregelung mittels elektromechanischem Walzenantrieb
  •     Konstante Schülpeneigenschaften  durch effiziente Spaltregelung bei hohem Materialdurchsatz
  •     Einfaches Handling und kurze Rüstzeiten
  •     Hygienisches Design mit integrierten Waschdüsen für WIP (Washing in Place) Prozesse
  •     Flexible und schonende Granulierung mit dem eingebauten Bohle Turbo Sieb (BTS)
  •     PAT-Integration optional
  •    Fließfähige Granulate mit homogener Verteilung der Wirkstoffe in der erprobten Bohle-Qualität

Die Vorteile im Detail
Im Walzenkompaktierer wird Pulver zu fließfähigem Granulat verarbeitet. Im Vergleich mit klassischen Feuchtgranulationsverfahren werden hier keine energieintensiven Trocknungsprozesse benötigt; dies erspart hohe Investitionen in Anlagen und Produktionsräumen und führt zu niedrigeren Kosten pro Charge. In der pharmazeutischen Produktion ist das Ziel eine homogene Verteilung aller Pulverbestandteile, die keine Entmischung der einzelnen Komponenten mehr ermöglicht. Gleichzeitig sollen die Granulate eine definierte Dichte beziehungsweise Porosität erhalten. Wichtige Eigenschaften, die die Dosiergenauigkeit der Granulate entscheidend beeinflussen. Dazu wird das Pulver zwischen zwei Walzen auf Spaltbreiten zwischen 1 und 6 mm kompaktiert und als Schülpen ausgeworfen. Die Kraft, die auf die Walzen wirkt, sowie die Spaltbreite werden sensorisch überwacht und sind in einem Regelkreis eingebunden, um immer die optimalen Prozessparameter zu gewährleisten. Unterhalb der Kompaktierwalzen befindet sich die Granuliereinheit. Dort werden die Schülpen zu kleineren Granulatteilchen zerkleinert. Das integrierte Schnellsieb (Bohle Turbo Sieb BTS 200) granuliert die Schülpen schonend auch bei hohen Durchsätzen und kann aufgrund unterschiedlicher Siebeinsätze für unterschiedliche Partikelgrößen variabel gestaltet werden. Neben des Bohle Turbo Siebes ist auch die Integration des Bohle Rotations Siebes (BRS) möglich.

Elektromechanische Trockengranulierer mit variablem Spalt
Vor allem die Presskraftsteuerung ist bei herkömmlichen hydraulischen Systemen oft problematisch, besonders dann wenn der Prozess dem „hygienic design“ entsprechen soll. Der innovative elektromechanische Ansatz von L.B. Bohle löst dieses Problem. Häufiges Verstellen der Achsen, wie bei herkömmlichen Rollenkompaktierern, ist beim Bohle BRC nicht notwendig. Die Achsen sind mechanisch so stabil gewählt, dass keine elastische Verformungen auftreten. Damit entfällt die komplette Achsensteuerung! Zudem ist der BRC  wartungsarm konstruiert. Für eine Reinigung müssen nur vier Schrauben gelöst werden. Mit dem Kompaktierern der BRC-Serie bietet L. B. Bohle seinen Kunden Maschinen und Verfahren für alle Stufen des Granulationsprozesses an – und das durchgängig in der erprobten Bohle-Qualität

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Produktkategorie: Pharmaextruder für pharmazeutische und kosmetische Produkte

Bohle Continuous Granulator BCG

Der Doppelschneckengranulator BCG kann alleine oder vollintegriert in der kontinuierlichen Fertigungslinie von L.B. Bohle betrieben werden. Pulver wird über gravimetrische Dosierer zugeführt, befeuchtet und entstehende Granulate werden im BCG weiter verdichtet und durchmischt. Die flexible Gestaltung der Schnecken ermöglicht die Herstellung von Granulaten unterschiedlicher Porosität, die allen Ansprüchen einer nachgeschalteten Trocknung und Tablettierung entsprechen. Durch intelligente Steuerungskonzepte in Verbindung mit PAT, wie NIR zur in-line Gehaltsbestimmung oder kontinuierliche Partikelgrößenanalyse, werden Granulate in konsistent hoher Qualität erzeugt. Die Kommunikation der Maschine mit der PAT erlaubt in diesem Zusammenhang die Steuerung der Qualität, da ein vordefinierter Design-Space, in dem eine konstant hohe Produktqualität erreicht wird, durch automatische Regelung kritischer Prozessparameter eingehalten wird. Im Vergleich zur Batch-Granulierung sind neben Produktivitätssteigerung, die Reduktion an Ausschussmaterial, GMP-Flächeneinsparungen und niedrige Betriebskosten als Vorzüge hervorzuheben.

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Produktkategorie: Komplettanagen zur Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte

Kontinuierliche Produktionsanlage

Die kontinuierliche Anlage von L.B. Bohle besticht als modular aufgebaute Lösung. Die kontinuierliche Produktionslinie erzielt eine Leistung von ca. 5-25 kg/h. Sie besticht durch ein flexibles Konzept, welches das Wechseln oder das Entfernen von einzelnen Unit Operations (Verfahrensoperationen) erlaubt. Damit erlaubt diese Anlage die Realisierung der drei wichtigsten Produktionsverfahren Direktverpressung, Feuchtgranulation und Trockenkompaktierung.
Im Gegensatz zu bislang am Markt existenten Anlagen ist diese Produktionsanlage direkt auf die  Kundenanforderungen konzipiert. Die Einbindung der Trockenkompaktierung, welche ökonomischer und weniger energieintensiv ist, in den kontinuierlichen Prozess ist ein Alleinstellungsmerkmal der Anlage. Durch integrierte Analytiksysteme reduzieren sich signifikant die (Zwischen-)Lager- und Produktlagerkosten, sowie die Kosten für Laboranalytik. Die Herstellungszeiten können ebenso verkürzt werden, dadurch werden die Kapazitäten gesteigert. Des Weiteren steigt die Flexibilität in Bezug auf kurzfristige Nachfragen.

Im Vergleich zur Batchproduktion erfolgt das Upscaling über die Zeit, anstelle über die Größe des Equipments.

     

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Produktkategorie: Komplettanagen zur Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte

ROB 50 optimiert Prozesse in kontinuierlicher und batch-orientierter Produktion

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist eine innovative Lösung zur Optimierung der Produktionszeit beschichteter Tabletten und trägt gleichzeitig zur Kostensenkung im Produkt-Handling und zur Vermeidung von Risiken im Produktionsablauf. Dabei schließt der ROB 50, der sowohl in der batch-orientierten als auch kontinuierlichen Produktion eingesetzt werden kann, die Lücke zwischen Tablettenpresse und Coater.

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Produktkategorie: Laborgeräte - Pharmazie u. Kosmetik

BFC 5 - Laborcoater

Der Bohle Film Coater BFC 5 ist als Stand-Alone-Gerät ausgeführt. Die gesamte Lufttechnik sowie die Elektro- und Steuertechnik ist im Gerät untergebracht.

Der Coater verfügt über eine Multipanel-Visualisierung mit Touchpanel. Die Bedieneinheit ist am Coater befestigt. Zum Betrieb werden nur ein elektrischer Anschluss und eine Druckluft-Versorgung benötigt.

Ausbaufähige Coating-Trommel
Die Coatertrommel kann ausgebaut werden. Der Ausbau erleichtert die manuelle Reinigung. Außerdem kann so optional eine größere Trommel eingebaut werden.

Der BFC 5 kann mit zwei Trommeln betrieben werden, wobei die kleinere Trommel nochmals mit einer Trennscheibe unterteilt werden kann.

Zudem ist der Bohle Film Coater BFC 5 für den Batch-Größenbereich von 2 bis 13 Liter ausgelegt. Zur einfachen Entnahme und zum Transport der Trommel wird ein Transportwagen mitgeliefert.

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Produktkategorie: Dragiersysteme für pharmazeutische und kosmetische Produkte

Bohle Film Coater TriPan - Coater mit drei Trommeln

Der BFC TriPan Film Coater wurde für ein problemfreies Coating mit höchster Uniformität and Effizient entwickelt. Dabei ist der BFC TriPan ein Bohle Film Coater bei dem die Suspensionsversorgung über einen einzelnen Pumpenkopf erfolgt.

Drei Coating-Trommeln
TriPan kann mit drei Trommeln betrieben werden und ist für Batch-Größen von 7 bis 75 Liter ausgelegt. Die Coater-Trommeln werden mit einer Hebevorrichtung gewechselt.

Die computerbasierte Visualisierung InTouch umfasst umfangreiche Batch-Management-Funktionen und eine große Funktionsvielfalt bei der Erstellung von Rezepten. Zudem bietet der Bohle Film Coater BFC TriPan beste Reinigungsvorraussetzungen durch Hochdruckreinigung des Trommelinneren.

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Produktkategorie: Mischer für pharmazeutische und kosmetische Produkte

Labormischer LM 40

Als Spezialmaschinenbauer für die Pharmaindustrie bietet L.B. Bohle seinen Kunden ein umfangreiches Angebot an Systemlösungen für die verschiedensten Verfahren in der Feststoffproduktion. Neben großen Prozessmaschinen gehört auch ein umfangreiches Portfolio an Maschinen im Labormaßstab zum Produktprogramm.

 

Der Labormischer LM 40 ist ein Mischer für Entwicklungsaufgaben, der auf einem mobilen Fahrgestell geliefert wird. Der Mischer wird mit einem Wechselstrommotor angetrieben, der  in einem edelstahlverkleideten Gehäuse untergebracht ist. In diesem Gehäuse befindet sich auch die Gerätesteuerung. Der Mischprozess erfolgt im sogenannten geschlossenen Mischsystem d.h. der Container wird durch eine Beschickungsöffnung beschickt und kann bis zur Entleerung auf der Tablettenpresse staubarm gehandelt werden

Die Container sind leicht demontierbar auf Passrohren fixiert. Während des Mischbetriebes erfolgt eine exzentrische Rotation um nur eine Drehachse. Durch das patentierte Gegenlauf-Mischsystem kann auf eine aufwendigere Bewegung um mehrere Achsen verzichtet werden. Die Drehrichtung der Container wechselt minütlich. Durch die raumsparende Rotation um nur eine Achse und eine kleine Aufstellfläche wurde der Platzbedarf des Labormischers minimiert. Durch seine Vollverkleidung ist eine simple manuelle Reinigung gewährleistet.

Diese universell einsetzbare Maschine entspricht dem neuesten Stand der Technik und erfüllt bezüglich Konstruktion, Handhabung und Steuerung die aktuellen GMP Anforderungen.

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Über uns

Firmenporträt

Die L.B. Bohle Maschinen + Verfahren GmbH ist ein weltweit agierender Maschinen- und Anlagenbauer für die Pharmaindustrie. Die Produktpalette umfasst Prozess- und Handling-Technologie für die pharmazeutische Feststoffproduktion. Beispielsweise werden Film-Coater, Mischsysteme, Fluid Bed Systeme, Rollenkompaktierer, Eintopfgranulierer, High Containment Systeme, Handling Systeme und kontinuierliche Produktionsanlagen von LBB erfolgreich konzipiert und produziert. Darüber hinaus entwickelt das Team von Bohle Laborgeräte für die Forschungs- und Entwicklungsbereiche seiner Auftraggeber, zu denen eine große Anzahl namhafter globaler Konzerne gehören.

Im Jahre 2005 wurde das L.B. Bohle Service Center eröffnet. Dort besteht die Möglichkeit, die verschiedenen Bohle Anlagen unter realistischen Bedingungen und unter Berücksichtigung der GMP Standards zu testen.

2015 wurde am Stammsitz das Technology Center eröffnet, in dem man sich komplett der kontinuierlichen Produktion von Feststoffen widmet.  

Die L.B. Bohle GmbH wurde im Jahre 1981 von Lorenz B. Bohle gegründet. Seit mehr als 35 Jahren arbeitet das Team von Bohle gemäß der Philosophie: „Immer besser zu sein als der Markt.“

Der Hauptsitz des Unternehmens liegt im westfälischen Ennigerloh. Der Maschinenbauer betreibt darüber hinaus noch zwei weitere Werke in Sassenberg (Handlingproduktion) und in Ennigerloh (Prozessmaschinenproduktion). Hinzu besitzt er  Tochterfirmen  in Warminster, PA, USA, und Mumbai, Indien sowie eine eigene Vertriebsniederlassungen in Singapur. Des Weiteren wird das Unternehmen in über 40 Ländern durch unabhängige Vertreter repräsentiert.

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Unternehmensdaten

Exportanteil

> 75%

Anzahl der Beschäftigten

100-499

Gründungsjahr

1981

Zielgruppen
  • Industriegüter
  • Pharma
  • Konsumgüter (Non-Food)