Umweltfreundliche Verpackungsalternativen auf der Basis von Biokunststoffen

Tectubes führt die weltweit erste vollständig biologisch abbaubare Zahnpastatube ein. Bild: FKuR Kunststoff GmbH.

Die unterschiedlichsten Kunststofftypen dienen seit Jahren als ideale Verpackungsmaterialien in nahezu allen Industriebranchen. Diese Materialklasse bietet für diesen Anwendungsfall ein maßgeschneidertes Eigenschaftsprofil. Kunststoffe sind leicht und dicht, ausreichend stabil, besitzen eine gute Medien- und Chemikalienbeständigkeit und lassen sich günstig und variantenreich zu den verschiedensten Endprodukten verarbeiten. In den letzten Jahren gewinnen aber neue Faktoren, die mehr Nachhaltigkeit und verstärkte Ressourcenschonung in den Vordergrund stellen, an Bedeutung. Recyclingfähigkeit, Energieeffizienz, nachwachsende Rohstoffe oder Carbon Footprint sind Schlagworte, die mittlerweile beinahe täglich den Medien entnommen werden können. Der vermehrte Einsatz von so genannten Biokunststoffen kann hier helfen, um umweltfreundlichere Verpackungen auf dem Markt zu platzieren. Im Bereich der Kosmetik- und Körperpflegeprodukte haben erste Entwicklungen bereits ihre Markttauglichkeit unter Beweis gestellt. Bei Biokunststoffen handelt es sich übrigens um eine Materialklasse, die entweder aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt wird, oder die Produkte generiert, die sich durch eine hohe biologische Abbaubarkeit ohne Freisetzung von schädlichen Komponenten auszeichnen.

Umweltfreundlich: Die biologisch abbaubare Zahnpastatube ist auf dem Markt

Der Biokunststoff-Hersteller FKuR Kunststoff GmbH aus Willich präsentierte 2010 eine vollständig kompostierbare Seifenverpackung und hat jetzt zusammen mit dem schwedischen Verpackungsspezialist Tectubes die weltweit erste biologisch abbaubare und aus natürlichen Produkten hergestellte Zahnpastatube bis zur Marktreife entwickelt. Vom Spritzguss über die Extrusion und die Bedruckung übernimmt Tectubes alle Produktionsschritte als Full-Service Anbieter. „Der Einsatz von Biokunststoffen für solch eine Anwendung stellte uns vor einige Herausforderungen. Die Kompatibilität der verschiedenen Teile untereinander sowie die einfache und passgenaue Zusammenführung dieser im Produktionsprozess waren zwingend erforderlich“, betont Johan Barkentin, Projektleiter bei Tectubes. Die Tube zeichnet sich durch optimale Verpackungs- und Gebrauchseigenschaften aus und hat den Zahnpastahersteller Allveggi in allen Belangen überzeugt. Stefan Lundbladh, Manager bei Allveggi, schenkt der Reichweite dieser Produktentwicklung besondere Aufmerksamkeit: „Es ist für uns von enormer Wichtigkeit, unser Umweltbewusstsein zu unterstreichen und ein nachhaltiges Zeichen zu setzten. Durch die Verwendung von Biokunststoffen können wir unserem Wunsch nach einer ganzheitlichen umweltfreundlichen Lösung nachkommen.“

Nachhaltigkeit: Erster kompostierbarer Klebstoff zertifiziert

Mit der Produktentwicklung Epotal® Eco bietet das Chemieunternehmen BASF den ersten TÜV-zertifizierten kompostierbaren Klebstoff auf Wasserbasis an. Der Klebstoff eignet sich besonders zur Herstellung von Verbundfolien für verschiedene flexible Verpackungslösungen auf der Basis von bioabbaubaren Kunststoffen. Werkstoffe und Materialien gelten nach der Europäischen Norm EN 13432 dann als vollständig biologisch abbaubar, wenn mindestens 90 Prozent des organisch gebundenen Kohlenstoffs des Materials in einem Prüfzeitraum von maximal 180 Tagen umgesetzt worden sind. Der Verrottungstest in Komposterde hat bestätigt, dass bereits nach 70 Tagen 90 Prozent von Epotal® Eco abgebaut sind. Diesen Abbau realisieren Mikroorganismen, die mit der Hilfe von Enzymen die Moleküle des Klebstoffs in Kohlendioxid, Wasser und Biomasse zerlegen. Nach dem Abbau hinterlässt der Klebstoff keine toxischen Rückstände und weist keine negativen Einflüsse auf die Umwelt auf. Neben der Kompostierbarkeit bietet die Neuentwicklung alle Vorteile wasserbasierter Klebstoffe und stellt eine umweltfreundliche und effiziente Alternative zu lösungsmittelhaltigen oder -freien Produkten dar. Sie sind frei von toxischen Bestandteilen und eignen sich für die Verpackung von Lebensmitteln. Verbundfolien, die mit Klebstoffen auf Wasserbasis hergestellt werden, lassen sich sofort weiterverarbeiten und bieten der Verpackungsindustrie dadurch interessante Möglichkeiten zur Zeit-und Kosteneinsparung.

Optimale Barriere-Eigenschaften: Biofolie NatureFlex

Ende letzten Jahres lancierte der Folienspezialist Innovia Films Ltd. mit dem Produkt NatureFlex N913 den ersten Typ einer neuen Foliengeneration innerhalb der etablierten NatureFlex-Linie. Das neue Material basiert wie alle Vertreter dieser Produktfamilie auf einer umweltfreundlichen Zellulose-Folie. Dank einer speziellen Hochsiegel-Schicht stellt die Folie dem Anwender aber signifikant optimierte Barriere-Eigenschaften zur Verfügung. So lassen sich beispielsweise stark verbesserte Siegelfähigkeiten realisieren, die den Inhalt vor Feuchte schützen und Aromen über lange Zeiträume halten. Nach Unternehmensangaben soll die Biofolie hinsichtlich den Barriere- und Siegelfähigkeitseigenschaften konventioneller Folien in nichts nachstehen. Die Neuentwicklung N913 ist wie alle NatureFlex-Folien aus nachwachsenden Ressourcen produziert und entsprechend der europäischen EN 13432 und der amerikanischen ASTM D6400 Kompostiernorm zertifiziert. Die Folie eignet sich neben der Verpackung von Körperpflegeprodukten auch für zahlreiche pflanzliche und tierische Nahrungsmittel.

Themen-Link: Datenbank zu Biokunststoffen

Das Unternehmen M-Base Engineering und Software GmbH aus Aachen hat in Kooperation mit der Fachhochschule Hannover eine Biopolymerdatenbank entwickelt, die eine umfangreiche Datenabfrage und einen direkten Vergleich des Eigenschaftsprofils von unterschiedlichen Biokunststoffen ermöglicht. Das vom deutschen Bundesministerium für Ernährung, Landwirtschaft und Verbraucherschutz geförderte Projekt dokumentiert nahezu alle kommerziell erhältlichen Biopolymere und ist kostenfrei über die Domain www.materialdatacenter.com zu erreichen.